परिशुद्धता मेकानिकल शाफ्ट पार्ट्स मेसिनिंगको लागि हामीले विचार गर्नुपर्ने कुराहरू

सटीक मेकानिकल शाफ्ट पार्ट्स प्रशोधन प्रविधिको तयारीमा कुन मुद्दाहरू विचार गर्नुपर्छ?यो शाफ्ट पार्ट्स को मेसिनिंग मा सामना एक समस्या हो।यसलाई प्रशोधन सुरु गर्नु अघि स्पष्ट रूपमा विचार गर्नुपर्छ।केवल अग्रिम पूर्ण तयारी गरेर शाफ्ट भागहरू सही रूपमा सीएनसी मेसिन बनाउन सकिन्छ, ताकि प्रशोधनमा त्रुटिहरूबाट बच्न र दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ।

wps_doc_0

भाग रेखाचित्रका लागि सीएनसी मेसिनको प्रक्रिया विश्लेषण, विशिष्ट सामग्रीहरू निम्नानुसार छन्:

(१) भाग रेखाचित्रमा आयाम चिन्ह लगाउने विधि सीएनसी मेसिनको विशेषताहरूको लागि उपयुक्त छ कि छैन;

(२) भाग रेखाचित्रमा रूपरेखा गठन गर्ने ज्यामितीय तत्वहरू पर्याप्त छन् कि छैनन्;

(३) स्थिति सन्दर्भको विश्वसनीयता राम्रो छ कि छैन;

(4) भागहरु द्वारा आवश्यक मेशिन शुद्धता र आयामी सहिष्णुता ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ।

खाली भागहरूका लागि, प्रक्रियागत विश्लेषण पनि गरिन्छ, विशेष गरी:

(1) स्थापना र स्थिति, साथै मार्जिन को आकार र एकरूपता को मामला मा खाली को अनुकूलन योग्यता को विश्लेषण;

(५) खाली को मेसिनिङ भत्ता पर्याप्त छ कि छैन, र भत्ता ठूलो उत्पादन को समयमा स्थिर छ कि छैन।

1. मेसिन उपकरणहरूको चयन

विभिन्न भागहरू विभिन्न सीएनसी मेसिन उपकरणहरूमा प्रशोधन गरिनुपर्छ, त्यसैले सीएनसी मेसिन उपकरण भागहरूको डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार चयन गरिनुपर्छ।

2. उपकरण सेटिङ बिन्दु र उपकरण परिवर्तन बिन्दु को चयन

सीएनसी प्रोग्रामिङ गर्दा, वर्कपीसलाई स्थिर मानिन्छ, जबकि उपकरण गतिमा हुन्छ।सामान्यतया उपकरण सेटिङ बिन्दु कार्यक्रम मूल भनिन्छ।चयन बिन्दुहरू निम्न हुन्: सजिलो पङ्क्तिबद्धता, सुविधाजनक प्रोग्रामिङ, सानो उपकरण सेटिङ त्रुटि, प्रशोधनको समयमा सुविधाजनक र भरपर्दो निरीक्षण, र उपकरण सेटिङ बिन्दु उपकरण सेटिङको समयमा उपकरण स्थिति बिन्दुसँग मेल खानुपर्छ।

3. सीएनसी मेसिनिंग विधिको चयन र सीएनसी मेसिनिंग योजनाको निर्धारण

मेसिनिङ विधिको छनोट सिद्धान्त भनेको प्रशोधन गरिएको सतहको प्रशोधन शुद्धता र सतहको नरमपन आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्नु हो, तर वास्तविक छनोटमा, यसलाई भागहरूको आकार, आकार र तातो उपचार आवश्यकताहरूसँग संयोजनमा विचार गर्नुपर्छ।

जब मेशिन योजना निर्धारण गरिन्छ, यी आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक प्रशोधन विधि मुख्य सतहको शुद्धता र नरमपन आवश्यकताहरू अनुसार प्रारम्भिक निर्धारण गरिनु पर्छ।

४. मेसिनिङ भत्ताको छनोट

मेसिनिङ भत्ता: रकम सामान्यतया खाली को भौतिक आकार र भाग को आकार बीचको भिन्नता लाई बुझाउँछ।

मेसिनिङ भत्ता छनोटका लागि दुईवटा सिद्धान्तहरू छन्, एउटा न्यूनतम मेसिनिङ भत्ताको सिद्धान्त र अर्को भनेको अन्तिम प्रक्रियाको लागि पर्याप्त मेसिनिङ भत्ता हुनुपर्छ भन्ने हो।

5. कटौती रकम को निर्धारण

काट्ने प्यारामिटरहरूले काटेको गहिराइ, स्पिन्डल गति, र फिड समावेश गर्दछ।काट्ने गहिराई मेशिन उपकरण, फिक्स्चर, उपकरण र workpiece को कठोरता अनुसार निर्धारण गरिन्छ, स्पिन्डल गति स्वीकार्य काटने गति अनुसार निर्धारण गरिन्छ, र फिड दर भाग को मेशिन शुद्धता र सतह खुर्दा आवश्यकता अनुसार निर्धारण गरिन्छ। र workpiece को भौतिक गुणहरू।

Dongguan स्टार मेसिनिङ कम्पनी लिमिटेडले मुख्यतया अटोमोबाइल, रेल ट्रान्जिट, बुद्धिमान उपकरण र अन्य उद्योगहरूको लागि उच्च परिशुद्धता कास्टिङ मोल्ड र सटीक भागहरू प्रदान गर्दछ।वर्षौंको विकास पछि, हामीले आर एन्ड डी डिजाइन र सटीक पार्ट्स निर्माणमा समृद्ध अनुभव संकलन गरेका छौं, र एक अनुभवी टोली, पूर्ण उत्पादन उपकरण र परीक्षण उपकरणहरू छन्। भ्रमण गर्न र सोधपुछ पठाउन स्वागत छ!


पोस्ट समय: जुन-19-2023
.