सीएनसी मेसिनिंग के हो?
सीएनसी मेसिनिङ एउटा निर्माण प्रक्रिया हो जसले मेसिन र काट्ने औजारहरूलाई स्टक सामाग्री-जस्तै, धातु, प्लास्टिक, काठ, फोम, कम्पोजिट, इत्यादिलाई अनुकूलन पार्ट्स र डिजाइनहरूमा सञ्चालन गर्न र हेरफेर गर्न कम्प्युटराइज्ड नियन्त्रणहरू प्रयोग गर्छ।सीएनसी मेसिनिङ प्रक्रियाले विभिन्न क्षमताहरू र सञ्चालनहरू प्रदान गर्दछ, प्रक्रियाका आधारभूत सिद्धान्तहरू ती सबैमा धेरै हदसम्म समान रहन्छन्।
सीएनसी मेसिनिङ प्रक्रिया अटोमोटिभ, एयरोस्पेस, निर्माण, र कृषि सहित विभिन्न प्रकारका उद्योगहरूको लागि उपयुक्त छ, र अटोमोबाइल फ्रेमहरू, सर्जिकल उपकरणहरू, हवाइजहाज इन्जिनहरू, गियरहरू र अन्य जस्ता उत्पादनहरूको दायरा उत्पादन गर्न सक्षम छ।प्रक्रियाले मेकानिकल, रासायनिक, विद्युतीय र थर्मल प्रक्रियाहरू सहित सर्भर विभिन्न कम्प्युटर-नियन्त्रित मेसिनिङ अपरेसनहरू समावेश गर्दछ-जसले अनुकूलन-डिजाइन गरिएको भाग वा उत्पादन उत्पादन गर्न वर्कपीसबाट आवश्यक मिटरियल हटाउँछ।
सीएनसी मेसिनले कसरी काम गर्छ?
आधारभूत सीएनसी मेसिनिंग प्रक्रियाले निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:
CAD मोडेल डिजाइन गर्दै
CAD फाइललाई CNC कार्यक्रममा रूपान्तरण गर्दै
सीएनसी मेसिन तयार गर्दै
मेसिन सञ्चालन कार्यान्वित गर्दै
जब एक CNC प्रणाली सक्रिय हुन्छ, इच्छित कटौतीहरू सफ्टवेयरमा प्रोग्राम गरिन्छ र सम्बन्धित उपकरण र मेसिनरीहरूमा निर्देशित हुन्छ, जसले निर्दिष्ट रूपमा आयामी कार्यहरू गर्दछ, धेरै रोबोट जस्तै।सीएनसी प्रोग्रामिङमा, संख्यात्मक प्रणाली भित्र कोड जनरेटरले त्रुटिहरूको सम्भावना भए तापनि प्राय: मेकानिजमहरू निर्दोष छन् भनी ग्रहण गर्दछ, जुन सीएनसी मेसिनलाई एकैसाथ एकभन्दा बढी दिशामा काट्न निर्देशित गर्दा ठूलो हुन्छ।संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीमा उपकरणको प्लेसमेन्टलाई भाग कार्यक्रमको रूपमा चिनिने इनपुटहरूको श्रृंखलाद्वारा रेखांकित गरिएको छ।
संख्यात्मक नियन्त्रण मेसिनको साथ, कार्यक्रमहरू पंच कार्डहरू मार्फत इनपुट गरिन्छ।यसको विपरित, सीएनसी मेसिनका कार्यक्रमहरू साना किबोर्डहरू मार्फत कम्प्युटरहरूमा खुवाइन्छ।सीएनसी प्रोग्रामिङ कम्प्युटरको मेमोरीमा राखिएको छ।कोड आफै प्रोग्रामरहरू द्वारा लेखिएको र सम्पादन गरिएको छ।तसर्थ, CNC प्रणालीहरूले धेरै विस्तारित कम्प्युटेशनल क्षमता प्रदान गर्दछ।सबै भन्दा राम्रो, CNC प्रणालीहरू कुनै पनि हिसाबले स्थिर छैनन् किनभने नयाँ प्रम्प्टहरू पूर्व-अवस्थित कार्यक्रमहरूमा संशोधित कोड मार्फत थप्न सकिन्छ।
सीएनसी मेसिनिङ अपरेशन्स सीएनसी टर्निङ को प्रकार
सीएनसी टर्निङ एक मेसिनिङ प्रक्रिया हो जसले घुमाउने वर्कपीसबाट सामग्री हटाउन एकल-पोइन्ट काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ।टर्निङ प्रक्रियाको परिचालन क्षमताहरूमा बोरिङ, फेसिङ, ग्रूभिङ, र थ्रेड काट्ने समावेश छ।लेथ मेसिनहरूमा, टुक्राहरू अनुक्रमणिका उपकरणहरूद्वारा गोलाकार दिशामा काटिन्छन्।सीएनसी टेक्नोलोजीको साथ, लेथहरू द्वारा नियोजित कटौतीहरू सटीक र उच्च गतिमा गरिन्छ।CNC लेथहरू जटिल डिजाइनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ जुन मेसिनको म्यानुअल रूपमा चल्ने संस्करणहरूमा सम्भव हुँदैन।समग्रमा, सीएनसी-सञ्चालित मिलहरू र खरादहरूको नियन्त्रण कार्यहरू समान छन्।सीएनसी मिलहरू जस्तै, लेथहरू जी-कोड वा अद्वितीय स्वामित्व कोडद्वारा निर्देशित गर्न सकिन्छ।यद्यपि, धेरै जसो CNC लेथमा दुईवटा अक्षहरू हुन्छन् - X र Z।
सीएनसी मिलिङ
सीएनसी मिलिङ एक मेसिनिङ प्रक्रिया हो जसले वर्कपीसबाट सामग्री हटाउन बहु-बिन्दु काट्ने उपकरणहरू घुमाउँछ।सीएनसी मिलहरू संख्या-र अक्षर-आधारित प्रम्प्टहरू समावेश भएका कार्यक्रमहरूमा चल्न सक्षम छन् जसले टुक्राहरूलाई विभिन्न दूरीहरूमा मार्गदर्शन गर्दछ।मिल मेसिनको लागि प्रयोग गरिएको प्रोग्रामिङ या त गोडे वा केही अद्वितीय भाषामा आधारित हुन सक्छ जुन टोलीले विकसित गरेको छ, आधारभूत m-cos तीन-अक्ष प्रणाली (X, Y र Z) समावेश गर्दछ, यद्यपि धेरै नयाँ मिलहरूले तीन अतिरिक्त अक्षहरू समायोजन गर्न सक्छन्।मिलिङ प्रक्रियाको परिचालन क्षमताहरूमा अनुहार मिलिङ-काट्ने उथले, समतल सतहहरू र वर्कपीसमा समतल-तलको क्याभिटाइटहरू समावेश छन्- र परिधीय मिलिङ-काट्ने गहिरो गुहाहरू, जस्तै स्लटहरू र थ्रेडहरू, वर्कपीसमा।
5 अक्ष मेसिनिंग
3, 4, वा 5 अक्ष मेसिनलाई काट्ने उपकरण सार्न सक्ने दिशाहरूको संख्यासँग सम्बन्धित परिभाषित गरिएको छ, यसले वर्कपीस र उपकरण सार्नको लागि सीएनसी मेसिनको क्षमता पनि निर्धारण गर्दछ।3-अक्ष मेसिनिङ केन्द्रहरूले X र Y दिशाहरूमा कम्पोनेन्ट सार्न सक्छ र उपकरण Z- अक्षको साथ माथि र तल सार्न सक्छ, जबकि 5 अक्ष मेसिनिङ केन्द्रमा, उपकरणले X, Y र Z रैखिक अक्षहरू पार गर्न सक्छ। A र B अक्षहरूमा घुमाउँछ, जसले कटरलाई कुनै पनि दिशा र कुनै पनि कोणबाट वर्कपीसमा पुग्न सक्छ।५ अक्ष मेसिनिङ ५-पक्षीय मेसिनिङभन्दा फरक छ।तसर्थ, 5 अक्ष सीएनसी मेसिनिंग सेवाहरूले मेसिन गरिएका पार्ट्सहरूको अनन्त सम्भावनाहरूलाई अनुमति दिन्छ।हुक सतह मेसिनिङ, असामान्य आकारको मेसिनिङ, होलो मेसिनिङ, पंचिङ, ओब्लिक कटिङ र थप विशेष प्रक्रियाहरू ५ अक्ष सीएनसी मेसिनिङ सेवासँग हुन सक्छन्।
स्विस प्रकार मेसिनिंग
स्विस टाइप मेशिनिङलाई स्विस प्रकारको खराद वा स्विस स्वचालित खरादद्वारा मेसिनिङका लागि भनिन्छ, यो एक आधुनिक परिशुद्धता उत्पादन हो जसले अत्यन्त साना भागहरू छिटो र सही रूपमा उत्पादन गर्न सक्छ।
एउटा स्विस मेसिनले गाइड बुशिङ मार्फत बार स्टक खुवाएर काम गर्छ, जसले मेसिनको टुलिङ क्षेत्रमा फिड गर्दा सामग्रीलाई दृढतापूर्वक समर्थन गर्दछ।
परम्परागत स्वचालित खरादको तुलनामा स्विस प्रकारका खरादहरू अत्यन्तै साना, सटीक भागहरू द्रुत गतिमा उत्पादन गर्न सक्षम छन्।उच्च परिशुद्धता र उच्च उत्पादन मात्राको संयोजनले स्विस मेसिनहरूलाई पसलहरूको लागि एक महत्वपूर्ण उपकरण बनाउँछ जसले त्रुटिको लागि थोरै मार्जिनको साथ सानो र जटिल भागहरूको ठूलो मात्रा उत्पादन गर्नुपर्छ।
सीएनसी मेसिनिंग अनुप्रयोगमा प्रयोग गरिएको सामग्री
सीएनसी मेसिनमा तपाईले प्रयोग गर्न सक्ने सामग्रीहरूको विस्तृत दायरा हुँदा, प्रायः प्रयोग गरिने सामग्रीहरू निम्न हुन्:
एल्युमिनियम मिश्र
● Al 6061-T6
● Al6063-T6
● Al7075-T6
● Al5052
● Al2024
स्टेनलेस स्टील मिश्र:
● स्टेनलेस स्टील 303/304
● स्टेनलेस स्टील 316/316L
● स्टेनलेस स्टील 420
● स्टेनलेस स्टील 410
● स्टेनलेस स्टील ४१६
● स्टेनलेस स्टील 17-4H
● स्टेनलेस स्टील १८-८
प्लास्टिक:
● POM (Delrin), ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
● HDPE, नायलॉन (PA), PLA, PC (Polycarbonate)
● PEEK (पोलिथर ईथर केटोन)
● PMMA (Polymethyl Methacrylate वा एक्रिलिक)
● PP (Polypropylene)
● PTFE (Polytetrafluoroethylene)
तामा र पीतल मिश्र धातु:
● तामा 260
● कपर ३६०
● H90, H80, H68, H62
कार्बन स्टील मिश्र:
● स्टील 1018, 1024, 1215
● स्टिल ४१४०, ४१३०
● स्टिल A36…
टाइटेनियम मिश्र धातु:
● टाइटेनियम (ग्रेड २)
● टाइटेनियम (ग्रेड ५)
सीएनसी फिनिशिङ र पोस्ट-प्रोसेसिङ विकल्पहरू
सतह परिष्करण सीएनसी मेसिनिंग को अन्तिम चरण हो।फिनिसिङलाई सौन्दर्य त्रुटिहरू हटाउन, उत्पादनको उपस्थिति सुधार गर्न, थप बल र प्रतिरोध प्रदान गर्न, विद्युतीय चालकता समायोजन गर्न, र अधिकमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
● मेसिन गरिएको रूपमा
● एनोडाइजिङ (प्रकार II र प्रकार III)
● पाउडर कोटिंग
● इलेक्ट्रोप्लेटिंग
● मनका ब्लास्टिङ
● टम्बल
● निष्क्रियता
● रासायनिक फिल्म (क्रोमेट रूपान्तरण कोटिंग)
हाम्रो CNC Machinined पार्ट्सका केही उदाहरणहरू हेर्नुहोस्
स्टार मेसिनबाट सीएनसी मेशिन पार्ट्स अर्डर गर्ने सुविधा
द्रुत टर्नअराउंड:24 घण्टा भित्र RFQ को लागि द्रुत प्रतिक्रिया।नवीनतम सीएनसी मेशिनहरू प्रयोग गरेर, स्टार मेसिनले १० दिन जति छिट्टै एकदमै सटीक, द्रुत टर्न पार्टहरू उत्पादन गर्छ।
परिशुद्धता:Star Machining ले ISO 2768 मानक अनुसार विभिन्न सहिष्णुता विकल्पहरू प्रदान गर्दछ र तपाईंको अनुरोध अनुसार अझ कडा छ।
सामग्री चयन:तपाईलाई चाहिने 30 भन्दा बढी धातु र प्लास्टिक सामग्रीहरूबाट छनौट गर्नुहोस्।
अनुकूलन समाप्त:ठोस धातु र प्लास्टिकका भागहरूमा विभिन्न प्रकारका फिनिशहरूबाट चयन गर्नुहोस्, सटीक डिजाइन विशिष्टताहरूमा निर्मित।
अनुभव:हाम्रा धनी अनुभवी इन्जिनियरहरूले तपाईंलाई द्रुत DFM प्रतिक्रिया प्रदान गर्नेछन्।स्टार मेसिनिङसँग १५ वर्षभन्दा बढी उत्पादन व्यवस्थापन छ।त्यहाँ हजारौं कम्पनीहरू र परियोजनाहरू छन् जुन हामीले विभिन्न उद्योगहरूको लागि सेवा गरेका छौं, 50 भन्दा बढी देशहरूमा हामीले पठायौं।
गुणस्तर नियन्त्रण:हाम्रो QA विभागले बलियो गुणस्तर आश्वासन प्रदर्शन गर्दछ।सामाग्री देखि अन्तिम उत्पादन ढुवानी हामी कडाई अन्तर्राष्ट्रिय मानक संग निरीक्षण गर्छौं।केही भागहरू हामी ग्राहकको अनुरोधको रूपमा पूर्ण निरीक्षण गर्छौं।
छिटो डेलिभरी:तोकिएको क्यारियर बाहेक, हामीसँग हाम्रो आफ्नै DHL/UPS एजेन्ट र फरवार्डर पनि छ जसले तपाईंको भागहरू छिटो डेलिभरी र उचित मूल्यमा पठाउन सक्छ।
सेवा
